氧氣管路專用閥門介紹

在煉鋼、切割鋼件及煤化工的煤氣化時，需要大量使用高純度高壓力的氧氣，由于氧氣助燃易爆，所以氧氣管路必須使用專用閥門。氧氣管路專用閥門的選型、結構、主體材料和處理(脫脂、防靜電、禁油等)有一系列的措施和要求，保證用于氧氣管路的閥門安全可靠。

閥門選型

氧氣管路專用閥門不能采用閘閥，因為閘閥在開關過程中，閘板與閥座間的摩擦會產生火花和靜 電，是很危險的。也不能采用對夾式雙瓣止回閥，因為該閥密封性能不可靠。根據閥門的不同用途，氧氣管路專用閥門分為切斷型和止回型。

(1)切斷型在公稱壓力PN≤40，公稱尺寸DN<400，或公稱壓力PN≤160，公稱尺寸DN≤25O 時，選用T形截止閥(圖1)。截止閥閥瓣與閥座間幾乎無摩擦，截止閥的閥瓣與閥座接觸后，閥門即切斷關閉。閥瓣與閥座脫離后，閥門即開啟。在公稱壓力PN≤40，公稱尺寸DN>400，或公稱壓力PN≤160，公稱尺寸DN≥250時，宜選用“防火型”聚四氟乙烯(F)軟封球閥(圖2)。如果選用截止閥，則由于截止閥公稱尺寸過大，閥桿受力狀況惡 化，閥門開啟費力。

圖1 T形截止閥	圖2 帶有防靜電及具有“防火”功能的軟密封球閥

(2)止回型在公稱尺寸DN<50時，多選用立式或水平升降式止回閥(圖3)。在工作溫度≤200oc ，公稱尺寸DN50—100時多選用聚四氟乙烯(F)軟密封旋啟式止回閥(圖4)。在氧氣工作溫度>200oC時多選用紫銅密封墊的軟密封旋啟式止回閥。用聚四氟乙烯(F)或紫銅密封墊的軟密封旋啟 式止回閥，在閥門迅速關閉的瞬間，不會由于金屬閥瓣直接打擊或撞擊金屬閥座，而產生火花，因此是安全型的。止回型閥門也可選用三偏心斜盤式止回閥，其閥瓣是安裝在閥軸上的蝶狀斜盤，閥座為特制的浮動彈性金屬硬密封結構，從而保證閥座能與閥瓣自動調節對位。而閥座密封面是斜圓錐體的一部分，閥座與閥瓣間形成的密封線為近似橢圓形曲線，該曲線所在平面與閥門流道中心線有夾角，曲線的長軸中心與錐體軸線形成偏心角度，即閥座密封面所在圓錐體的軸線和閥體流道中心線之間形成第二個偏心夾角。閥瓣旋轉軸的軸線相對于圓錐體的軸線形成偏心量，且相對于密封線所在平面也處于偏心位置，形成偏心量。當介質的壓力達到其工作壓力時，閥瓣開啟，當介質的壓力降低后，閥瓣自動關閉。因閥瓣與金屬閥座具有三偏心蝶閥的特征，在關閉時能在不借助外力的情況下迅速地與閥座實現無沖擊無碰撞密 封。該閥還具有大流量小流阻的特性。

圖3 升降式止回閥	圖4 旋啟式止回閥(閥瓣密封面為PTFE或紫銅)

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