電動(dòng)閥門(mén)控制系統(tǒng)維修經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，電動(dòng)閥門(mén)越來(lái)越普及，而閥門(mén)電動(dòng)裝置及控制器各式各樣，無(wú)論是形式上，還是原理上不盡相同。用戶(hù)選擇閥門(mén)和電動(dòng)裝置時(shí)應(yīng)選擇同一廠家的控制器，否則將給用戶(hù)安裝使用帶來(lái)儀表全部入網(wǎng)，包括電力、氧氣、氮?dú)夂蛪嚎s空氣，仍采用串行通訊方式，并計(jì)劃與水系統(tǒng)容于一體，使全公司所有的能源數(shù)據(jù)都采集進(jìn)機(jī)。實(shí)現(xiàn)能源計(jì)量工作的現(xiàn)代化管理。

在物資運(yùn)營(yíng)計(jì)量方面，很多冶金企業(yè)也都進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，但網(wǎng)絡(luò)連接結(jié)構(gòu)都不大相同。物資計(jì)量網(wǎng)的下層一般都采用RS232連接物資計(jì)量?jī)x表和上位機(jī)，這一層物理連接方式大都一致。將各個(gè)計(jì)量站的上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)并將數(shù)據(jù)匯總到服務(wù)器的上層聯(lián)網(wǎng)方式就各有不同了。有些上層網(wǎng)也采用RS485串行通訊方式，但這種方式規(guī)模不宜過(guò)大，而且地理位置也不宜太遠(yuǎn)。該方式如圖3所示。采用這種方式還需要用戶(hù)自己開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)提交的驅(qū)動(dòng)程序，軟件開(kāi)發(fā)復(fù)雜。還有的不必要的麻煩。若在設(shè)計(jì)上稍作改進(jìn)，會(huì)有更廣闊的前景。

閥門(mén)電動(dòng)裝置一般是與90。(特殊情況為9O。一18O。)回轉(zhuǎn)的蝶閥、球閥、旋塞閥企業(yè)采用MODEM 進(jìn)行上層組網(wǎng)，這種方式因速度制約，基本不能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳送。近來(lái)又出現(xiàn)了利用電話(huà)線VDSL或MSDSL及電話(huà)線路進(jìn)行組網(wǎng)的方案，但對(duì)電話(huà)線路質(zhì)量和線路距離要求嚴(yán)格，否則易出現(xiàn)通訊故障。

在使用或安裝電動(dòng)閥門(mén)時(shí)，部分控制器存在很大缺陷。控制器大體是盒式封閉形結(jié)構(gòu)。若出現(xiàn)故障，查線或換元件必須將其外殼打開(kāi)抽出方可進(jìn)行。這道工序很繁瑣，必須小心翼翼，一不小心拉掉其中的外部接線就須重新查線恢復(fù)。所以設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮安放控制器的足夠空間。況且現(xiàn)成的控制器成本高。故筆者認(rèn)為能不用現(xiàn)成控制器的地方盡量不用。建議：超過(guò)四個(gè)就自行設(shè)計(jì)控制回路，特別是電動(dòng)閥門(mén)集中的地方。

對(duì)電動(dòng)執(zhí)行裝置的生產(chǎn)廠家而言，不應(yīng)拘泥于自己設(shè)計(jì)的一種類(lèi)型控制器，而應(yīng)向大眾化方向發(fā)展。其做法很簡(jiǎn)單，其一是不選用有公共點(diǎn)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)；其二將開(kāi)、關(guān)極限、過(guò)轉(zhuǎn)距的常開(kāi)、常閉點(diǎn)分開(kāi)，各自引到接線端子，內(nèi)部沒(méi)有封線。用戶(hù)可根據(jù)自己需要任意選擇所需接線端子，自行封線，無(wú)須改動(dòng)內(nèi)部回路。這種配線方式將滿(mǎn)足各類(lèi)控制器或自行設(shè)計(jì)控制要求，尤其是與其它設(shè)備聯(lián)鎖動(dòng)作時(shí)極為方便。如水泵電機(jī)與進(jìn)出口閥門(mén)聯(lián)鎖、電動(dòng)閥門(mén)與風(fēng)量、溫度聯(lián)鎖時(shí)，無(wú)須改動(dòng)任何線即可滿(mǎn)足使用要求. 總之，閥門(mén)控制器使用有其局限性，自行設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)方便實(shí)用。電動(dòng)裝置改進(jìn)其內(nèi)部配線方式將有更好的前景。

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