隨著科技的發展,大口徑、耐高溫、耐高壓平 板閘閥得到廣泛的應用。由于受設備和待試閥門尺 寸的限制,許多大口徑平板閘閥無法用壓力機進行 水壓試驗,故根據閥門的特點設計了試壓裝置。
大口徑閥門進行水壓試驗時, 一般采用螺栓固 定盲板法,通過螺栓的預緊力使密封墊產生壓縮形 成密封比壓,以實現對閥門進出口面的密封。在外加壓力F。 的作用下, 墊片的初壓縮量為 。。當盲板受到內 壓時(方向與F。相反),墊片被放松回彈,墊片 的壓縮量減小,當墊片放松到一定程度時出現泄 漏,在密封特性曲線上反映的這一點即為密封所需 的最小壓緊力。
在生產中,只要合理選擇密封墊,在盲板剛性 滿足的情況下密封的最小壓緊力是容易滿足的。但 在實際生產中,由于盲板剛性不足,在過大的端面 壓力作用下發生過度變形,使螺栓松脫變形,密封 墊壓縮量過度回彈,致使密封墊密封比壓降低,從 而形成密封泄漏導致試壓失敗。為了實現水壓試驗 的安全可靠性,一般通過提高盲板剛性,選用優良的密封墊來實現。但對于大口徑高壓力閥門的試壓, 無限制的去提高盲板剛性,采用優質密封墊,在實施 過程中會增加生產成本,存在很大局限性。
在試壓壓力確定的情況下, 只有通過特殊結構來減小端面受力面積,實現減小 端面壓力的目的。當端面壓力減小,密封墊的最小 壓緊力也相應減小,對盲板的剛性要求也相應降低。
針對試壓裝置存在的剛性不足問題, 對其結構 做了改進。將試壓盲板改成試壓筒體,通 過試壓簡體減小端面受力面積, 從而減小端面壓 力,以減小墊片的預緊力,實現可靠安全的水壓試 驗。
改進后的試壓裝置經過實際使用,效果良好, 解決了大口徑高壓力閥門的水壓試驗問題。
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